小事不小

天下大事，是由许多小事组成的，小事必做于细，才能成就大事。

芸芸众生能做大事的实在太少，多数人的多数情况还只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事，也许过于平淡，也许鸡毛蒜皮，但这就是工作，这就是生活，是成就大事不可缺少的基础。很多小事，虽然很简单，但我们不能采取简单的做法，而是要在工作中精益求精。比如，工程公司下属的专业化分公司负责的每个工点开工前要以工序为最小单元编制标准化管理规定，小到隧道风水管的布置高度、用什么样的反光漆、反光标志的安装、小边墙止水带的固定、钢筋的间距、如何控制初支平整度等等。物资设备管理人员是详尽地熟悉掌握物资市场，小至扎丝、焊条、手套、油管、接头等各种小型材料、小型配件，并核对物资设备配件每次供应的是否及时、准确。若施工中每位参与人员都能有小事做精的意识，窝工返工现象、材料的浪费、工序的拖延会大大地减少，把一件小事做好很不简单，把件件小事越做越精那就超群绝伦。

有些企业的确制定了不少规章制度、工作流程、工作手册，但是却往往忽视了细节的量化。没有使用可量化的标准考核，最后就会出现一人一个结果，不仅降低了效率，还耽误了工作。隧道仰拱清理大多用人工，一般一个循环要七、八个人清理四到五个小时。在有的工程师眼里这就是常规，只能等清理完毕进入下道工序，而在量化思维的指导下，有的工程师在寻求更快更好的方法，利用挖机上的快速接换头，把挖机的挖斗换下，几秒钟装上自己制作的“钢丝刷”，这种钢丝刷用两块钢块，中间夹着多根钢丝制作而成的，它的结构就似我们的扫把一样，挖机带着“钢丝刷”快速地清扫仰拱的余碴，一个循环仰拱清理的时间缩短到近2小时，并且仅用3人。一项小技改，在长年累月的施工中，缩短时间所创造的价值不可低估，间接带来的良好信誉更是锦上添花。

大型新型机械运用于不同的施工环境，一系列繁杂的问题层出不穷，我们化繁为简，个个问题逐个击破。悬臂掘进机运用于地铁项目，开始制定的一套方案都是借鉴煤矿的，从机器组装好就碰到了太多问题，没有任何经验可以借鉴。刚开始用激光制导指向仪发出七个红色的光点来指导截割，经过一段时间的使用，改时用红色垂直的光束更能精准更快定位，减少超欠挖，还能延伸测量标桩。在车上加装接力风机，将洞内改为直径一米的软风袋与洞外的除尘器连接，加长外运链条在掘进过程中用小型农用车接渣，掘进结束后用揽风绳将风袋收起来，实现了绿色环保快速文明施工。现在一名主机手，一名副机手，一名辅助工，一台掘进台车，从进场到退场结束，一个1.5米进尺的开挖循环仅用6个小时就能轻松完成，比刚开始缩短了近2个小时。

专业化分公司试运行的自带劳务模式，可以深入到各工序对隧道超挖、混凝土超方、混凝土实体质量、防水层质量等方面能够及时分析原因，并针对性的采取措施来解决问题；通过对防水板铺设工班的跟踪及指导，对热熔垫片位置、焊缝质量及如何铺设平整等多方面进行连续过程跟踪，让每个工班员工逐渐养成了良好的习惯；由于这种扁平式的模式，直接深入班组管理，能够清楚地掌握施工人员的薪资组成，掌握物资消耗情况，配件成本，易耗品储备、发放、考核等基础成本。“点点滴滴求合理，细微之处见管理”，针对每一处细节要让班组达到高标准，日常施工中不断地督促提醒，并针对性的进行经济考核，始终让班组保持良好的施工习惯。自带劳务模式项目管理中的每一个步骤都精心，每一个环节都精细，每一项工作都能做成精品 。

小事做精、细节量化、化繁为简、简为惯常，认真做好每一件小事，让优秀成为习惯，把每一细节做到“零缺陷”，企业就能真正造就了不起的事业。