奋斗在检修现场的钢铁“战士”

立秋过后，高温依然肆虐，三十几度的天气时刻彰显着“秋老虎”的威力，就在这烈日悬空的夏日清晨，一场为时16小时的设备检修在烧结厂准时擂响了战鼓。

一大早，烧结厂配料车间检修区域就人声鼎沸，按照检修计划，原3#皮带改向滚筒更换是配料车间第一项需要完成的检修任务，因为此项工作费时费力，参与检修的人员比计划时间提前了半个小时赶到了检修现场，现场商讨更换方案、合理安排人员、准备工器具等。

设备停下后，提前就位的维保人员和配料丙班的成员即刻进入角色，手钳、倒链、气割轮番上场，在检修现场发出“叮铃哐当”的声响，没一会功夫，滚轮就被拆卸下来。完成了第一步，整个作业就进入了最困难的环节—起吊作业。

班长刘人萍穿戴好安全带，顺着梯子爬上了皮带通廊的顶棚，熟练地打开顶棚上的一片彩钢瓦，准备起吊作业。这个位置吊车操作是最便利的，但吊车司机的视线是完全受阻的，整个起吊作业完全靠各方位人员手势和对讲机进行信息传递，顶棚的刘人萍负责观察吊钩的位置，下方一名人员与吊车司机保持视线内距离，顶棚与下方人员仿佛吊车司机的两只眼睛，为吊车司机精准起吊通力合作，三人相互合作，准确传达每一条信息，吊钩精准的从起吊窗口落下，在皮带机尾处完成了新旧滚筒的位置互换。

滚筒到位后，就是安装和调试了，时间过去了两个小时，白花花的太阳光通过窗户照进皮带通廊，使通廊内温度迅速飙升。参与检修的人员个个都已汗流浃背，湿透的衣服贴在背上，印出一道一道的白色“勋章”，但没有一个人停下手上的活。几名员工手持倒链将重达一吨的滚筒往安装位置挪动，班长也从顶棚下来迅速参与其中，用事先准备好的钢管垫在滚筒下边，他说这样既省力又可以保护表面的胶皮。在众人响亮的号子声中，滚筒一点一点朝着目标位置移动。

“好！到位！”随着班长的一声大吼，新滚筒安装成功。“小刘，把你那边的安装位置以北边的滚筒为参照物用尺子再测量一下，看看两边的数据是否一样。”班长一边擦着脸上的汗，一边吆喝道。“这不是原装孔位吗，该不需要测量了吧！”员工小刘嘴里嘟囔着，还是拿着尺子上前进行了测量。测量显示两边差距2.6cm，班长听到这个结果说：“2.6cm的错差在生产中对设备的伤害是非常大的，它会导致皮带运行中跑偏，造成漏料和划伤皮带的可能，进而缩短皮带使用寿命。”小刘在旁边仔细听着，不住地点头。

调试结束后，两边安装位置完全一致，开始上螺丝紧固，清理作业现场，临走时，心细的班长还把安全角铁向前移动了2.6cm，他说这样以后就不会再出现偏差了。

检修是对团队协作能力的考验，是岗位专业素养的体现，是细节决定成败的一次印证，更是无数钢铁人将责任扛在肩，躬身笃行的实战“舞台”，这一群奋斗在检修现场的钢铁“战士”，在高温下尽“燃”钢铁男儿本色之美。